大多數聚乙烯(PE)是以顆粒的形式製造的,後來透過擠壓或成型工藝轉換為其他形式,像是薄膜或管材。它們還被製成多層薄膜,用於食品和消費品包裝等各種工業應用。可以使用多種標準技術相對輕鬆地測量,和分類大量PE顆粒和單層PE薄膜的密度,包括ISO 1183-1/ASTM D792(浸潤法)、ISO 1183-2/ASTM D1505(密度梯度法)和ASTM D4883(超聲波法)。然而,所有這些技術都要求PE處於其純物質形態,對於多層薄膜中的PE來說可能是具有挑戰性的。在分析之前,通常需要進行大量樣品準備,如微切割、溶解分離層等,都非常耗工和耗時的。
拉曼光譜學對PE分子結構層次的變化非常靈敏,如結晶度的變化,而結晶度是PE密度的主要決定因素。更重要的是,拉曼顯微鏡的共焦能力使得可以輕鬆對多層薄膜中的單個PE層進行原位分析,而無需分離PE層。據我們所知,使用拉曼進行PE密度測量主要限於PE顆粒。在這項工作中,我們希望系統地探索使用共焦拉曼顯微鏡對PE薄膜密度進行定性和定量分析的可行性。我們證明拉曼顯微技術結合統計分析方法,能可以成功區分HDPE和LDPE,無論是在顆粒還是薄膜形式。在隨後的應用文章中,將詳細介紹使用共焦拉曼顯微鏡定量測定PE密度。
圖1. Thermo Scientific™ DXR3 Raman Microscope拉曼顯微光譜儀
圖2. HDPE及LDPE的特徵拉曼光譜
(2) 數據處理
使用Norris二次微分處理原始拉曼光譜,然後通過標準正態變異(SNV)進一步處理結果光譜。數據處理的示例顯示在圖3中。Norris二次微分能夠有效消除拉曼光譜中由於螢光引起的背景漂移,而SNV能夠有效補償樣品表面和雷射穿透深度等變化。
圖3. 經過Norris二次微分處理後的特徵拉曼光譜
判別分析的分類方法使用了TQ Analyst軟體中的主成分分析(PCA)算法來區分HDPE和LDPE。總共使用了12個樣本,其中含有顆粒和薄膜,作為校準標準。額外選擇了四個樣本,包含一個HDPE顆粒,一個HDPE薄膜,一個LDPE顆粒和一個LDPE薄膜,作為驗證標準,詳情可見表1。
表1. PCA建模的樣本資訊含有Calibration及Validation
PCA推導出主成分(PC)或校準樣本集的光譜變異的重要訊息。顯示出的主要PC的數量代表影響光譜響應獨立變數的數量,包括但不限於:濃度,雜質,不透明度和樣品顏色。PC的分數描述了主成分領域中樣品光譜的投影。基於PCA的分類方法然後計算馬哈拉諾比斯(M)距離,該距離定義為樣品與主成分領域中每個群集中心之間的距離。如果M < 3,則將樣品歸為一類,如果M > 3,則表示並非該類。PC的數量直接影響判別分析的穩健性。如表2所示,前幾個主成分代表光譜變異的大部分。在這個分類模型中使用了五個PCA因子,佔總光譜變異的99.7%。
表2. 主成分數量對變異覆蓋的影響
圖4是HDPE和LDPE的PCA集群的三維繪圖。紅色是代表HDPE樣本,藍色是代表LDPE樣本,圖中可以看見兩者,位於立方體的相對位置。儘管PC1佔據了數據集中約81%的總光譜變異,但HDPE和LDPE之間的區分主要在PC2維度中。在當前情況下,PC2維度似乎與PE密度密切相關。圖5顯示了16個樣本的交叉驗證結果,即到自己類別的M距離與到其他類別的M距離。
圖4. HDPE和LDPE的PCA集群的三維繪圖
圖5. 16個樣本的交叉驗證結果
每個樣本到自己類別的平均M距離約為1,但到其他類別的平均距離超過4,如表1所列。對於兩個樣本類別HDPE和LDPE,在顆粒和薄膜之間沒有區別,這表明樣本形式,不影響分類模型。以已知密度的顆粒樣本的拉曼光譜用於測試建立的判別方法,結果如圖6所示。該樣本成功被分類為HDPE,M值為0.68。
圖6. 未知密度的PE樣本的分類結果